波浪紋原來指河面輕度波動而產生的波浪紋，也可用以其他樣子相近波浪紋的表層。亦作“波文”。微小的波浪紋產生的波浪紋。

不銹鋼小管生產廠家：但是不銹鋼小管表層生產加工為何非常容易出現波浪紋?

造成所述波浪紋的緣故，主要是因為數控磨床--無縫管--沙輪片系統軟件的震動所造成的，也就是說是因為沙輪片相對性于產品工件的震動而造成的。這類震動包含逼迫震動和自激震動。造成震動的實際緣故許多 ，在其中關鍵的有：沙輪片不平衡，安裝前沒有歷經用心的均衡實驗。因而，在切削全過程中造成逼迫震動，造成不銹鋼小管表層出現直波型波浪紋。因為逼迫震動的頻率相當于激振力的頻率或是是它的倍率。因而，因為這一緣故而造成的波浪紋較深，波距較寬，波的頻率與沙輪片的轉速比相關。不銹鋼小管生產加工時，辨別的方式能夠在產品工件的表層上涂一層薄薄辣椒油，并調節操作臺的挪動速率，使操作臺挪動間距在產品工件轉動一轉時略相當于沙輪片總寬的2/3，隨后挪動沙輪片架，使沙輪片不久觸碰辣椒油，縱走刀一次后快速進刀。這時候，在產品工件的表層上能夠觀查出“多角形”的印痕，并量出波距，測算出波的頻率。平面圖切削時的識別方法也與此相近。

沙輪片傳動系統電動機不平衡，也會造成逼迫震動而造成直波型波浪紋或橫波浪紋，其狀況與沙輪片不平衡相相近。一樣緣故，沙輪片傳動系統傳動帶薄厚、長短不一，及其數控磨床液壓傳動系統組織中因為汽油泵工作中所導致的輸油管道中液體的脈動飲料，也很有可能出現相近的逼迫震動。但是從而而造成的震動狀況，要稍微輕度一些。不銹鋼小管表層生產加工時，無縫鋼管與數控車床系統軟件在切削全過程中的彈性變形，會提升切削全過程中自激震動的抗壓強度，使鋼管加工表層出現直波型波浪紋。這時候，波浪紋偏淺、較密，波頻一般在300個/秒上下，與沙輪片的轉速比不一致。無縫鋼管與數控車床系統軟件的剛度愈差，沙輪片對產品工件的滑動摩擦力愈大，自激震動的震幅就愈大，波浪紋也就愈深。